Desde importantes avances en la automatización del desbarbado hasta una programación multieje mejorada, el maquinado de cavidades con reconocimiento de fijaciones y una experiencia de torneado-fresado modernizada, Mastercam 2027 se centra en ayudar a los talleres a optimizar los flujos de trabajo, reducir el tiempo de programación y maquinar con mayor confianza.
Aquí les presentamos un adelanto de lo que pueden esperar:
Desbarbado más inteligente y potente
Una de las mejoras más significativas de Mastercam 2027 es una evolución completa de los flujos de trabajo de desbarbado.
La nueva automatización inteligente y los controles de usuario avanzados facilitan más que nunca la creación de trayectorias de desbarbado eficientes y de alta calidad. Los programadores ahora pueden optimizar la dirección de maquinado, crear espirales en contornos cerrados, preservar el orden de los bordes y desbarbar de forma eficiente tanto los bordes superiores como los inferiores, incluyendo soporte específico para herramientas de chaflán posterior.
El resultado es un menor número de retracciones, una configuración más sencilla y acabados de borde más limpios y uniformes. Tanto si se trata de piezas complejas como de producción en masa, estas mejoras ayudan a reducir el esfuerzo de programación y a mejorar la calidad general de las piezas.
Mayor control para el maquinado multieje complejo
Mastercam 2027 introduce importantes actualizaciones en las trayectorias de herramientas multieje y unificadas, lo que proporciona a los programadores mayor flexibilidad y control al maquinar geometrías complejas.
Las nuevas funcionalidades incluyen :
- Opciones de corte múltiple SWARF mejoradas
- Mejoras en la transformación de múltiples curvas
- Transiciones de trayectoria de herramienta suavizadas
- Generación de patrones con conocimiento de partes
- Control de eje de herramienta de estructura alámbrica ampliado
En conjunto, estas mejoras contribuyen a lograr un movimiento de máquina más predecible, mejorar la calidad de la superficie y reducir el tiempo de programación. El resultado es un flujo de trabajo más eficiente para la programación de piezas complejas, manteniendo la precisión y el control necesarios para las aplicaciones de fabricación avanzada.
Cavidad multieje avanzada
El maquinado de cavidades también recibe una importante mejora en Mastercam 2027.
Las nuevas trayectorias de herramienta que tienen en cuenta la fijación ayudan a los programadores a evitar posibles colisiones en configuraciones complejas, mientras que el acabado de restos automatizado mejora la eficiencia de la eliminación de material al apuntar al material restante con mayor precisión.
Las mejoras adicionales en los cálculos de superposición de la trayectoria de la herramienta y en el control de movimiento ayudan a eliminar el material sobrante, al tiempo que mantienen un movimiento suave y fiable durante toda la operación.
Estas actualizaciones hacen que tanto el desbaste como el acabado de las cavidades sean más rápidos, seguros y fiables; especialmente en piezas de alto valor donde la precisión y la prevención de colisiones son fundamentales.
Una experiencia de configuración modernizada de fresado y torneado
Configurar las máquinas de fresado y torneado es más intuitivo en Mastercam 2027.
La configuración rediseñada del grupo de máquinas de fresado y torneado introduce un flujo de trabajo visual basado en pestañas que se ajusta mejor a la experiencia de fresado, creando una interfaz de usuario más coherente en toda la plataforma.
La visualización inmediata de la máquina proporciona a los programadores una mejor percepción espacial durante la configuración, lo que ayuda a identificar posibles problemas en una etapa temprana del proceso. Al simplificar la configuración de la máquina y reducir los errores de configuración, los usuarios pueden pasar de la programación al maquinado con mayor rapidez y confianza.
Definiciones de herramientas mejoradas para una mayor precisión
Una representación precisa de las herramientas es esencial para una programación y simulación fiables.
Mastercam 2027 amplía las capacidades de definición de herramientas para que se ajusten mejor a las configuraciones de herramientas reales. Estas mejoras contribuyen a aumentar la precisión de la simulación, fortalecer la detección de colisiones y reducir la necesidad de soluciones manuales.
Con modelos de herramientas más realistas, los programadores tienen mayor confianza en que lo que ven en Mastercam refleja con precisión lo que sucederá en el taller.
Flujos de trabajo mejorados para máquinas y componentes
La gestión de las definiciones y los componentes de las máquinas también recibirá una actualización en Mastercam 2027.
Mastercam 2027 presenta una interfaz moderna basada en paneles con gráficos interactivos, diseñada para simplificar las tareas de configuración de máquinas. La mejor separación entre datos locales y globales ayuda a reducir los errores de configuración, a la vez que permite una gestión de máquinas más escalable en toda la organización.
Estas actualizaciones facilitan el mantenimiento de la coherencia, mejoran la usabilidad y permiten una administración eficiente de las máquinas a medida que los entornos de fabricación siguen creciendo y evolucionando.
Diseñado para una mejor experiencia de usuario en todo el mundo.
Además de las nuevas capacidades de maquinado, Mastercam 2027 incluye diversas mejoras en toda la aplicación centradas en la facilidad de uso, la fiabilidad y la accesibilidad global.
Las herramientas de diagnóstico y retroalimentación actualizadas ayudan a identificar problemas con mayor rapidez, lo que permite una resolución de problemas más ágil y mejoras de producto más específicas con el tiempo.
Además, por primera vez, se ofrecerá compatibilidad con una amplia gama de idiomas desde el lanzamiento, lo que hará que Mastercam 2027 sea más accesible para equipos globales desde el primer día y ayudará a acelerar su adopción en organizaciones internacionales.
Prepárate para Mastercam 2027.
Mastercam 2027 está diseñado para ayudar a los fabricantes a programar más rápido, maquinar de forma más inteligente y lograr una mayor confianza a lo largo de todo el proceso de producción.
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