Mastercam Mill 2D ofrece una interfaz intuitiva y herramientas robustas, optimizando el fresado de componentes 2D en la industria manufacturera.
Mastercam Mill 2D
Mastercam Mill es el líder en velocidad y eficacia. Durante casi una década, Mastercam ha incluido el Movimiento Dinámico. Al desbastar grandes cantidades de material con rapidez y prolongar drásticamente la vida útil de la herramienta, Dynamic Motion ahorra dinero de inmediato. Combinado con el soporte de herramientas específicas del proveedor y el Acabado Acelerado ampliado de Mastercam, los proyectos salen de la máquina más rápido y con mayor calidad que nunca. De lo simple a lo complejo, la capacidad de maquinado 2D de Mastercam Mill 2D le ofrece las herramientas que necesita para competir.
Características de software de Mastercam Mill 2D
Dynamic Motion™
Prolongue la vida útil de la herramienta con estrategias de trayectoria propias que maximizan la velocidad de arranque de material y reducen los tiempos de ciclo.
Trayectorias avanzadas
Reduzca costes y acorte el tiempo de programación con sendas avanzadas como Desbarbado y Festón igualado.
Accelerated Finishing™
Aproveche las innovadoras herramientas de perfilado y los procesos orientados a una mayor eficacia y una mayor productividad del mecanizado.
Simulación de máquinas
Detecte colisiones entre su material, herramienta y componentes de la máquina antes de enviar el código a su máquina herramienta. La simulación de máquina es una forma segura de probar sendas de fresado (o router) de 3, 4 o 5 ejes para crear programas limpios, eficientes y precisos.
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Mastercam Mill 2D
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Preguntas Frecuentes
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Una fresadora-torneadora realiza fabricación sustractiva, donde se elimina material mediante técnicas de corte estratégico. En una fresadora-torneadora, se combinan las capacidades de una fresadora, donde las herramientas se mueven alrededor de una pieza de material estacionaria, con las de un torno, donde las herramientas se mueven sobre una pieza de material giratoria. Una fresadora-torneadora CNC puede cortar piezas programadas mediante un software CAM como Mastercam.
Una máquina fresadora-torneadora CNC se programa como todas las máquinas de control numérico por computadora, con un software CAM. Software como Mastercam se utiliza para crear un movimiento eficiente de la máquina utilizando código G para programar la máquina fresadora-torneadora CNC y automatizar el proceso de fabricación
El fresado CNC es un proceso de fabricación sustractivo en el que las herramientas se mueven alrededor de una pieza fija de material, fijada mediante diversas opciones de fijación. En el torneado CNC, el material se extrae de forma similar de una pieza de material, pero en lugar de permanecer estacionario, gira en un torno.
Es difícil identificar una desventaja en una fresadora a menos que su proceso de fabricación se beneficie de un tipo de máquina completamente diferente, como un torno, una fresadora-torneadora o una máquina de electroerosión por hilo, por ejemplo. Este coste de invertir en una fresadora CNC puede parecer una desventaja en comparación con una fresadora manual. Sin embargo, es probable que la mayor capacidad de mecanizado y las mayores ventajas en productividad y eficiencia compensen tan rápidamente la inversión inicial que el coste no sea realmente una desventaja limitante.
Las máquinas de torneado y fresado presentan una complejidad que no se observa en muchas otras fresadoras o tornos. Estas máquinas suelen incluir múltiples torretas con diferentes herramientas, algunas de las cuales pueden procesar la pieza simultáneamente. Por esta razón, los aspectos más importantes de una programación segura y eficiente del torneado y fresado son 1) técnicas robustas de programación de fresadoras y tornos, y 2) la capacidad de sincronizar correctamente el movimiento de las herramientas desde múltiples ubicaciones.
El software de fresado y torneado CNC elimina los errores que pueden ocurrir al programar manualmente una máquina fresadora y torneadora CNC. Además, permite la adaptabilidad y ofrece métodos de mecanizado de precisión imposibles de lograr con la programación manual.
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